液冷板石墨模具在運(yùn)用過程中需關(guān)注多個細(xì)節(jié)，以保證其功能穩(wěn)定和延長運(yùn)用壽命，以下是詳細(xì)的運(yùn)用細(xì)節(jié)：
一、運(yùn)用前準(zhǔn)備
清洗與烘干
    運(yùn)用前需對石墨模具進(jìn)行徹底清洗，去除外表油污、灰塵等雜質(zhì)，避免燒結(jié)過程中雜質(zhì)影響質(zhì)量。清洗后需烘干，保證模具外表枯燥，避免受潮。
查看與拼裝
    查看模具是否有裂紋、破損等缺點(diǎn)，保證模具完整性。
按照規(guī)劃要求拼裝模具，保證各部件緊密配合，避免在燒結(jié)或釬焊過程中呈現(xiàn)漏粉、壓力不平等問題。
預(yù)熱處理
    對于大尺度的石墨模具，運(yùn)用前需進(jìn)行預(yù)熱，避免因溫差過大造成損害。預(yù)熱溫度需依據(jù)詳細(xì)工藝要求設(shè)定，避免預(yù)熱溫度過高導(dǎo)致模具壽命下降。
二、運(yùn)用過程中操控
溫度與壓力操控
    溫度操控：嚴(yán)厲監(jiān)控釬焊或燒結(jié)溫度，保證不超越石墨模具的承受規(guī)模（一般不超越620℃）。溫度波動需操控在較小規(guī)模內(nèi)，避免因熱應(yīng)力導(dǎo)致模具開裂。
    壓力操控：在釬焊或燒結(jié)過程中，需均勻施加壓力，避免壓力不均導(dǎo)致模具變形或損壞。壓力需嚴(yán)厲操控在計算值之內(nèi)，保證模具無損。
冷卻操控
    燒結(jié)或釬焊完成后，需操控冷卻速度，避免因冷卻過快導(dǎo)致資料開裂。冷卻方法可依據(jù)資料特性和工藝要求選擇自然冷卻或強(qiáng)制冷卻。
環(huán)境操控
    石墨模具易碎，運(yùn)用過程中需當(dāng)心處理，避免沖擊或震動導(dǎo)致破損。
    避免模具接觸酸、堿、鹽等化學(xué)物質(zhì)，避免化學(xué)腐蝕影響模具功能。
三、運(yùn)用后保護(hù)
整理與查看
    運(yùn)用后需及時整理模具外表的殘留物，特別是燒結(jié)或釬焊過程中產(chǎn)生的氧化物和金屬殘?jiān)?br>    定時查看模具的尺度和精度，運(yùn)用測量東西如游標(biāo)卡尺進(jìn)行查看，保證模具符合要求。
存儲環(huán)境
    將模具放置在枯燥、無塵的環(huán)境中進(jìn)行存儲，避免受潮和污染。
    對于已經(jīng)停用的模具，應(yīng)進(jìn)行除塵和清潔，然后運(yùn)用枯燥的布擦干水分。
四、安全操作
個體防護(hù)
    操作人員需佩帶恰當(dāng)?shù)姆雷o(hù)設(shè)備，如手套、護(hù)目鏡等，避免在操作過程中受傷。
    在釬焊或燒結(jié)過程中，需佩帶防毒面具，避免吸入有害氣體。
設(shè)備安全
    運(yùn)用前需查看設(shè)備的安全聯(lián)鎖裝置是否正常，保證在異常情況下設(shè)備能主動堵截電源并報警。
    遵循正確的操作過程，避免過度施加力量或溫度，避免模具損壞或事端產(chǎn)生。